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　　公司成立至今一直致力于耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，耐腐蝕的氟塑料，靜電噴涂粉及各種特殊原材料， 產(chǎn)品有聚亞苯基砜（PPSU），PES,PEEK(聚醚醚酮)，PEI，聚四氟乙烯（PTFE），PFA（尼龍王）PVDF（F26/二氟），F(xiàn)EP(F46)，ETFE(F40)，氟塑料，鐵氟龍，四氟，塑料王等特種高溫工程塑料的產(chǎn)品回收再生利用，為客戶提供的材料及完善的售后服務(wù)。

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　　1、聚四氟乙烯廢料具有“冷流性”。即質(zhì)料成品正在長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)載荷感化下發(fā)作的塑性變形(蠕變)，那給它的應(yīng)用帶來(lái)必然的限造。如當(dāng)PTFE用做密封墊時(shí)，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致特定的壓縮應(yīng)力時(shí)，會(huì)使墊圈發(fā)生“冷流”(蠕變)而被壓扁。那些缺點(diǎn)可通過(guò)參加適當(dāng)?shù)奶盍霞案牧剂慵?gòu)造等辦法來(lái)克制。 大型模壓板材成型工藝流程:原料檢驗(yàn) 搗碎過(guò)篩 計(jì)量 模壓 半成品檢驗(yàn) 燒結(jié) 冷卻 成品檢驗(yàn) 包裝

　　2、PTFE具有的不粘性，限造了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是的防粘質(zhì)料，那種機(jī)能又使它取周口物件的外表粘合極為艱難。

　　3、PTFE的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍，比大都塑料大，其線膨脹系數(shù)跟著溫度的變革而發(fā)作很不紀(jì)律的變革。正在應(yīng)用PTFE時(shí)，假如對(duì)那方面機(jī)能留意不敷，很容易形成喪失。

PEEK性能

　　PEEK樹(shù)脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性；

　　PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的曲折強(qiáng)度達(dá)24mpa擺布，在250℃下曲折強(qiáng)度和緊縮強(qiáng)度仍有12~13mpa；

　　PEEK樹(shù)脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數(shù)較小，很是接近于金屬鋁材料；

　　具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蝕性與鎳鋼附近，同時(shí)其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；

　　PEEK樹(shù)脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的良好耐頹廢性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；

　　PEEK樹(shù)脂具有的摩擦學(xué)特點(diǎn)，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損機(jī)能優(yōu)良，特別是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；

　　PEEK樹(shù)脂易于擠出和注塑成型，加工機(jī)能優(yōu)良，成型效力較高。

　　PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性不變、耐水解等優(yōu)良機(jī)能。

PEEK樹(shù)脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹(shù)脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。

PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級(jí)別即可達(dá)UL94 V-0級(jí)。PEEK樹(shù)脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn)，因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。

PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。