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PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同,但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線,加熱電線繞在列管外,通電后發熱,比蒸汽加熱列管容易保溫,控制方便,操作簡單又經濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱,對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度,為此開發出表面電流加熱法(SECT),SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。電流在導體表面流過,特別對于磁性強的鋼管,電流僅在鋼管內壁深度1mm處集中流動而使管道發熱。發熱鋼管(SECT管)中的SECT線(耐熱絕緣電線)通過交流電后,SECT管的內壁發熱量占80%-90%,而SECT線的發熱量占10%-20%。例如直徑457mm、長3km的輸送管道內,用直徑25mm的發熱鋼管2根,用3kV、100A的交流電,則每米長管道的發熱量為90W。輸送3kV高壓電的導體外包覆有機硅橡膠,橡膠層外覆PFA電線,使有機硅橡膠的耐電暈性和PFA的耐熱性、耐應力開裂性相結合,并利用PFA的低摩擦性讓PFA電線能順利地敷設于發熱鋼管內。SECT線的結構是在直徑6mm的導體外包覆3.5mm厚的有機硅橡膠,再外包兩層各厚1.6mm的PFA,成為直徑16mm的發熱線,這種包線可加熱至120~150℃,用以輸送重油。
PFA原料的摩擦系數是0.236,PFA材料的摩擦系數是0.08,聚四氟乙烯的摩擦系數接近于0。PFA樹脂摩擦系數雖大于FEP和PTFE,但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似,它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用,所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較,物理機械性能也較接近,但提高溫度后兩者的差別就較大,PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優于FEP。
PFA管和F46管主要的區別表現在性能方面
之前已經跟大家分別介紹過PFA管和F46管,所以對這兩種產品應該都不會陌生,這里要將這兩者放在一起作對比,看看PFA管和F46管的區別主要體現在哪些方面,以便于為管材的選用提供參考。
通過對和F46管配方成份的分析鑒定,不僅確定了其中成分含量,同時也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。
由于所采用原料的關于,保持了F46管的化學穩定性、機械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多,所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。
測試證明,PFA管的高溫穩定性能好,高溫機械強度也比F46管強,而且因為比較柔軟的緣故,它的耐折性和耐開裂性方面也表現良好。有如此多的性能,PFA管才會吸引如此多的消費者關注。
在其生產過程中,要嚴格控制PFA管的成型溫度,不要超過475度;同時模具應加熱至150-200度,澆注系統對料流阻力應小。由于PFA管因熔融的材料對金屬有腐蝕作用,所以它的模具需要電鍍鉻處理。
綜合上述特性來看,PFA管比較適合用來制作耐腐蝕件、減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件,會給用戶帶來意想不到的良好使用效果。
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