PFA板半透明PFA棒進口PFA棒PCTFE棒
1、PFA(可溶性聚四氟乙烯)物理機械性、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、摩擦系數好、耐折性、耐應力開裂 性、熱穩定性、不燃性、耐老化性、耐化學腐蝕性。
2、適用范圍:目前國內主要用于防腐防酸堿注塑件、高溫電線電纜、防酸堿內襯件，吹塑制品、耐磨件、
密封件、絕緣件和醫療器械零件。廣泛應用于半導體行業、以及醫療、化工防腐、汽車等領域。

PFA(可溶性聚四氟乙烯)特點：
比重:2.17克/立方厘米 型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度320—390℃ 長期工作溫度-80—260℃
1、優良的可塑性：PFA具有PTFE的特性，在高溫下其機械強度比FEP高，同時還是一種具有優良熔融流動性的碳氟聚合物，此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、優良的抗腐蝕性：絕大多數的化學藥品都不會對PFA產生損傷，其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、在大的溫度范圍內，能保持其機械強度：從極低至溫，PFA均能維持其柔性而毫不減其韌性，而且PFA可持續使用的溫度是260℃，和PTFE相同，這是所有碳氟聚合物的高持續使用溫度。
4、優良的電特性：在寬廣的頻率范圍內，介電常數低且穩定。在寬廣的溫度和頻率范圍內，絕緣損耗系數極低且穩定。高體積電阻率。的絕緣擊穿強度。
5、不燃性：PFA和PTFE、FEP同為不燃性聚合物。極限氧指數大于95%，防火級別UL94標準V0級。
6、耐氣候性好：即使長時間暴露在風雨中，PFA特有的性能也不會變化。
7、不粘性和低摩擦性：PFA本身具有不粘性且具有防水、油和其他物質的能力，表面光滑。廣泛應 用于半導體行業、以及醫療、化工防腐、汽車等領域。

PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱，對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開發出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。電流在導體表面流過，特別對于磁性強的鋼管，電流僅在鋼管內壁深度1mm處集中流動而使管道發熱。發熱鋼管(SECT管)中的SECT線（耐熱絕緣電線）通過交流電后，SECT管的內壁發熱量占80%-90%，而SECT線的發熱量占10%-20%。例如直徑457mm、長3km的輸送管道內，用直徑25mm的發熱鋼管2根，用3kV、100A的交流電，則每米長管道的發熱量為90W。輸送3kV高壓電的導體外包覆有機硅橡膠，橡膠層外覆PFA電線，使有機硅橡膠的耐電暈性和PFA的耐熱性、耐應力開裂性相結合，并利用PFA的低摩擦性讓PFA電線能順利地敷設于發熱鋼管內。SECT線的結構是在直徑6mm的導體外包覆3.5mm厚的有機硅橡膠，再外包兩層各厚1.6mm的PFA，成為直徑16mm的發熱線，這種包線可加熱至120～150℃，用以輸送重油。

PFA結構與特點:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規整性和對稱性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個碳原子上，不會引起聚合物產生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使PFA分子鏈剛性下降，可以出現熔融態；使PFA的結晶能力下降，結晶度減少，PFA仍可保持聚四氟乙烯的各種性能。

PFA性能：PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學性能和電性能等性能，而全氟烷氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點比FEP樹脂高，要超過300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質。PFA樹脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹脂相似，可作為優良的高頻絕緣材料。PFA粉末擠塑的薄膜無色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶外長期使用。

PFA的物理機械性能、電性能、化學穩定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低，但長期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機械強度優于PTFE。PFA的介電常數和介質損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。