PFA消解管
可溶性聚四氟乙烯（PFA）消解管：PFA消解管均為定制產品，
結構：消解管蓋和消解池。
蓋子和消解池密封連接，
不會使消解液和樣品還來不及完全反應就蒸發干，
消解過程中凝結的液體也不會流出消解池。

PFA結構與特點:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規整性和對稱性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個碳原子上，不會引起聚合物產生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使PFA分子鏈剛性下降，可以出現熔融態；使PFA的結晶能力下降，結晶度減少，PFA仍可保持聚四氟乙烯的各種性能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸強度接近或略聚四氟乙烯，約為28-30MPa，高溫下的強度保持率聚四氟乙烯，例如在285℃經2000h后，拉伸強度、伸長率基本不變，耐彎曲壽命長，可反復彎折，遠優于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。另外PFA在寬廣的溫度范圍內還顯示了相當高的體積電阻率值。與PTFE一樣，PFA的化學性能極為穩定，除了在熔融金屬和高溫氟氣體中會分解外，其它化學藥品對它幾乎沒有影響。PFA阻燃性能，不加任何阻燃劑，也能達到UL94V-O級水平。它的極限氧指數高達95%。

PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱，對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開發出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。電流在導體表面流過，特別對于磁性強的鋼管，電流僅在鋼管內壁深度1mm處集中流動而使管道發熱。發熱鋼管(SECT管)中的SECT線（耐熱絕緣電線）通過交流電后，SECT管的內壁發熱量占80%-90%，而SECT線的發熱量占10%-20%。例如直徑457mm、長3km的輸送管道內，用直徑25mm的發熱鋼管2根，用3kV、100A的交流電，則每米長管道的發熱量為90W。輸送3kV高壓電的導體外包覆有機硅橡膠，橡膠層外覆PFA電線，使有機硅橡膠的耐電暈性和PFA的耐熱性、耐應力開裂性相結合，并利用PFA的低摩擦性讓PFA電線能順利地敷設于發熱鋼管內。SECT線的結構是在直徑6mm的導體外包覆3.5mm厚的有機硅橡膠，再外包兩層各厚1.6mm的PFA，成為直徑16mm的發熱線，這種包線可加熱至120～150℃，用以輸送重油。

PFA的產品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產品，用于旋轉模塑和涂料的粉狀產品；其半成品有膜、板、棒和管材。

PFA性能：PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學性能和電性能等性能，而全氟烷氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點比FEP樹脂高，要超過300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質。PFA樹脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹脂相似，可作為優良的高頻絕緣材料。PFA粉末擠塑的薄膜無色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶外長期使用。

PFA原料的摩擦系數是0.236，PFA材料的摩擦系數是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數接近于0。PFA樹脂摩擦系數雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優于FEP。