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立式注塑機(jī),清遠(yuǎn)大型注塑機(jī)有哪些規(guī)格

更新時(shí)間:2025-05-19 02:36:10 編號(hào):b045931uc429d0
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立式注塑機(jī),清遠(yuǎn)大型注塑機(jī)有哪些規(guī)格

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潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑,也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑。

注射成型產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,與操作工正確操作注塑機(jī)、掌握操作技術(shù)有直接關(guān)系;對(duì)于注塑機(jī)操作工,正確操作注塑機(jī),調(diào)校注塑機(jī)性能參數(shù),為注射成型產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量提供;對(duì)于注塑機(jī)維修工,掌握注射機(jī)注射成型的操作、調(diào)校技術(shù)及維護(hù)和保養(yǎng)技術(shù)更具有重要意義。注塑機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是降低故障率、提高生產(chǎn)率的重要,因此正確地操作和調(diào)校,及時(shí)地維護(hù)和保養(yǎng),既可以提高注射成型產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,確保注塑機(jī)的注塑精度,又可以減少注塑機(jī)的零配件損壞,確保注塑機(jī)正常運(yùn)行,還可以延長(zhǎng)注塑機(jī)的使用壽命,提高投資效益。

立式注塑機(jī)
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟>弑砻娉?,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種,拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話,可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作,不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。

機(jī)械式手工注塑機(jī)
注塑機(jī)開始就是已全手工機(jī)械操作的形式出現(xiàn)的,在上世紀(jì)剛剛發(fā)明注塑機(jī)的初級(jí)階段。合模機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)全部是利用杠桿原理產(chǎn)生鎖模力和注射壓力,也是現(xiàn)代曲肘式合模機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)。

液壓式注塑機(jī)動(dòng)作速度壓力控制方便,鎖模壓力大(目前世界上能商用的大鎖模力注塑機(jī)8000噸,小一致的小鎖模力注塑機(jī)5噸),控制,能滿足特殊用途的需要。這也是液壓式注塑機(jī)歷久彌新、生生不息的主要原因。從目前的發(fā)展來看,在未來很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi),液壓式注塑機(jī)還會(huì)占據(jù)主要置。

氣動(dòng)式注塑機(jī)
氣動(dòng)注塑機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,以油壓缸為執(zhí)行元件的臺(tái)式注塑機(jī)。既具有氣動(dòng)系統(tǒng)的低能源消耗、設(shè)備輕型化的特點(diǎn),又具有液壓設(shè)備的高穩(wěn)定性和可控性能。主要特點(diǎn)如下:

1、由于以壓縮空氣為動(dòng)力,對(duì)環(huán)境,工作無噪音。一個(gè)空氣壓縮泵站可同時(shí)驅(qū)動(dòng)多臺(tái)氣動(dòng)注塑機(jī)同時(shí)工作。設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)更簡(jiǎn)便,費(fèi)用更低。
2、設(shè)備采用特殊的氣液傳動(dòng)系統(tǒng),設(shè)備可控壓力高達(dá)400KG/cm2,其結(jié)構(gòu)和動(dòng)力的特殊性能可使設(shè)備設(shè)計(jì)得輕型、小型化。特別適合生產(chǎn)射出量15克以內(nèi)的產(chǎn)品,如視聽、DC電源、充電器、通訊、網(wǎng)絡(luò)器件連接件等五金、塑膠配件的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的手推活動(dòng)模具的工作方式不改變,效率提高20%。
3、加料射膠系統(tǒng)采用內(nèi)置式自旋轉(zhuǎn)螺桿熔膠,柱塞射膠結(jié)構(gòu)。使膠料塑化更加充分,排氣性能更佳,比螺桿式液壓注塑機(jī)的操作更簡(jiǎn)單,具有更好的成型效果和精度。特的炮筒、螺桿設(shè)計(jì),對(duì)環(huán)保、低毒塑料的熱穩(wěn)定性色變問題得以解決;消除了工程塑料熔膠時(shí)螺桿對(duì)分子結(jié)構(gòu)的破壞和入料時(shí)塑料壓縮比對(duì)設(shè)備的困擾。
4、由于設(shè)備的小型化,節(jié)能和環(huán)保,能夠使生產(chǎn)車間的生產(chǎn)布置成流水線工作方式,此工作方式比傳統(tǒng)生產(chǎn)布置方式效率提高1倍,節(jié)省人力資源1/5以上。

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