Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維＋無機填充物增強 高填充, 標準等級
TORELINA? PPS樹脂
PPS樹脂具有的耐熱性,尺寸穩定性,和優良的耐化學藥品性的熱塑性超級工程塑料。

東麗均有交聯和線型兩種類PPS, 從基材的聚合到復合工程均有自己的生產線, 為客戶提供多種多樣的產品規格。
可隨貨提供物性表，材質證明，UL 黃卡，MSDS (安全數據表）

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關于東麗PPS樹脂TORELINA的特征
Ⅰ. 耐熱性
具有良好的長期耐熱性，能在200℃～240℃溫度下持續使用。也能在短時間內承受 260℃以上的高溫。

Ⅱ. 機械強度
熔點約為280℃，玻璃態轉移溫度約為90℃，熱變形溫度介于260℃～270℃之間，甚至在較高的溫度下仍然保持很高的強度，同時具有的抗蠕變性能。

Ⅲ. 耐熱水性
吸水率很低，在熱水中仍具有較高的強度。

Ⅳ. 耐化學藥品性
具有很強的耐酸、堿和各種有機溶劑的特性，僅次于氟樹脂。

Ⅴ. 阻燃性
在未添加任何阻燃劑的情況下，仍具有較高的阻燃性(UL94 燃燒性V0等級)。

Ⅵ. 電氣性能
在高溫、高濕條件下，仍具有較好的電氣性能。

Ⅶ. 尺寸穩定性
由于其耐熱性、耐水性和耐化學藥品性能好，在各種環境中都呈現出很好的尺寸穩定性。

Ⅷ. 成形性
由于流動性好，所以能用于精密部件的注塑成型。

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東麗技術解決方案
東麗樹脂事業部為各界尊貴客戶提供綜合全面的解決方案，以及從規劃到量產的全程支持服務。我們的將與您的工程師緊密合作，了解您的產品需求，從而為您提供有關材料選擇、故障分析、模塑評估、產品設計等方面的佳建議。

東麗 CAE 技術
自 20 世紀 70 年代起，東麗采用的CAE模擬技術幫助客戶進行產品設計和成型指導，其內部自主開發的 CAE 軟件也得到了成功的商業推廣。

東麗的 CAE 技術將多種評估技術與廣泛的材料數據庫相結合，可以就終零件的加工和性能提供有效建議。如今，東麗每年在全球范圍內提供數百項模擬評估。

東麗 3D Timon? 技術發展歷程

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PPS的性能缺陷
聚苯硫醚(PPS)具有的機械強度、熱穩定性、加工性能,為世界第六大工程塑料。但PPS的脆性較大,無法自潤滑,且在高溫下容易被氧化,限制了其在工業上的應用
主要應用領域

聚苯硫醚產品擁有不同的形式和等級，例如樹脂、纖維、長絲、薄膜以及涂層等，應用十分廣泛。聚苯硫醚的主要應用領域包括汽車工業、電子電氣、化工行業、、紡織行業、環保行業等。
PPS有哪些應用問題？

未經改性的PPS有著一些無法避免的缺陷：

加工難：這是所有耐高溫材料的大痛點——加工溫度高，無論是成型工藝還是加工能耗，都會面臨挑戰。此外，在熔融過程中PPS還是還容易發生熱氧化交聯反應，導致流動性降低，進一步提高加工難度；

韌性差：PPS的分子鏈呈剛性，大結晶度高達70%，延伸率低且熔接強度也一般，終導致的結果是未改性PPS的耐沖擊性較差，限制了應用范圍；

成本高：PPS原料和通用工程塑料相比，價格要高出1-2倍左右，和一些改性后的材料相比性價比不高；

涂裝難：耐化、耐介質同樣也是一把雙刃劍，PPS的表面涂裝和著色性能并不理想。雖然這個缺陷目前來看不算大問題，但也是限制應用的一個因素。

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PPS特材應用場景三：電子水泵

電子水泵由泵殼、葉輪、密封圈、電機殼、電器插頭、電機總成、軸承、轉子、控制器、控制器座、后蓋、固定螺栓等組成。

水泵外殼要求與金屬結合力強，耐防凍液，強度高，熔接線強度高（避免產品存放開裂），耐水解，采用PPS料可滿足其材料要求，注塑一體成型，易加工，且結構穩定性強不易變形。
水泵葉輪采用PPS注塑加工成型，其特點是強度高，阻燃耐高溫，高韌性，尺寸穩定，使用壽命長等。水泵轉子采用PPS注塑加工成型，具有高耐磨、高強度等特點。
具體應用：電子水泵殼體、電子水泵隔水套、電子水泵葉輪
電子水泵殼體

電子水泵殼體始終處于冷卻液和熱循環工況下，因此為確保出色的強度，其材料具備低吸濕性和耐熱性。

電子水泵隔水套

嚴格的尺寸控制和出色的表面外觀是電子水泵隔水套重要的特 性。憑借這些特性，隔水套能夠承受機械應力和接觸乙二醇。

電子水泵葉輪

電子水泵葉輪具備出色的尺寸控制精度、低吸濕性和高機械強度，才能持續接觸140°C的冷卻液長達2,000個小時。

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PPS特材應用場景：電子油泵

具體應用：油泵端蓋、油泵殼體、電機定子
電子油泵作為新能源汽車電驅動技術的核心產品，主要用于驅動電機系統的冷卻，滿足混動汽車和純電動汽車更的溫度控制需求。
電子油泵PPS材料解決方案，需要滿足電子油泵耐高低溫，耐化學腐蝕，耐水解、高尺寸穩定性等性能要求。
總結
綜上，PPS由于具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料，在新能源汽車等領域獲得成功應用。