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臥式混合機(jī)筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)方向相對的槳葉，每片無重力槳葉經(jīng)過科學(xué)計算，得到合理的間距值與角度值，槳葉旋轉(zhuǎn)將物料拋向空間流動層，產(chǎn)生瞬間失重(失重狀態(tài)下物料密度差異對混合均勻度無影響)，相互落入對方區(qū)域內(nèi)，中間層面形成一個流態(tài)化的失重區(qū)(無重力區(qū))和旋轉(zhuǎn)渦流，無重力機(jī)底部形成一個流動層，物料呈三維復(fù)合運(yùn)動，從而形成復(fù)合循環(huán)迅速達(dá)到均勻混合目的。

塑料混合機(jī)-臥式混料機(jī)系列特點：

1、采用進(jìn)口不銹鋼材料，耐用及清洗方便。

2、臺灣垂直減速馬達(dá)，確保噪音低及持久耐用。

3、混合力強(qiáng)，0-30分鐘內(nèi)完全混合。

4、料桶可作100度傾斜，軸與槳片360度旋轉(zhuǎn)。

5、機(jī)蓋附有保護(hù)開關(guān)，操作安全。

塑料混合機(jī)-臥式混料機(jī)應(yīng)用范圍：

臥式混合機(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。還可用于聚氯乙烯等各種樹脂與其它物料均勻混合，聚乙烯、聚丙烯、粒料著色，吸濕性樹脂制品干燥和再生橡膠脫硫，石棉制品、電碳行業(yè)、氨基粉、滅火劑，涂料、制藥、煤粉的混合。

臥式混合機(jī)工作原理無重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點減速機(jī)帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動縮短了一次混合的時間，更快速、更。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。

臥式混合機(jī)由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動，相對于齒輪減速機(jī)的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。 　　

臥式混合機(jī)出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。

塑料混合機(jī)-臥式混料機(jī)示意圖：

塑料混合機(jī)-臥式混料機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

塑料混合機(jī)-臥式混料機(jī)-臥式混合機(jī)使用與維護(hù)

◆主軸應(yīng)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

◆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時停機(jī)檢查排除。

◆作固—液混合時應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。

◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。

◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。

◆使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進(jìn)行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。

◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。